Qualitätskontrolle der Kartonproduktionsstätte

Je nach Zweck der Inspektion kann sie in Kontrollinspektion, Abnahmeinspektion und Inspektion und Bewertung der Qualitätsorganisation unterteilt werden.
Unter der Prämisse, die Qualität von Kartonprodukten sicherzustellen, können Kartonunternehmen Qualitätsprüforganisationen einrichten und Qualitätsprüfpersonal entsprechend den örtlichen Gegebenheiten ausstatten. Die Prozessinspektion nimmt im Allgemeinen die folgenden Formen an: Erstmusterprüfung, die eine vorbeugende Inspektion im Herstellungsprozess von Kartonprodukten ist und auf eine große Anzahl von Typen anwendbar ist. Die Erstmusterprüfung ist vom Betreiber selbst durchzuführen und dem hauptamtlichen Prüfer zur Genehmigung vorzulegen.
Patrouilleninspektion bezeichnet die laufende Inspektion der Produktqualität relevanter Prozesse durch Inspektoren am Produktionsstandort in einem bestimmten Zeitintervall. Die Fertigstellungskontrolle bezieht sich auf die Kontrolle einer Charge von Produkten nach der Verarbeitung. Es bezieht sich hauptsächlich auf die Produkte zwischen verschiedenen Prozessen. Die Endproduktinspektion ist die letzte Inspektion, bevor Wellpappenprodukte die Hände des Benutzers erreichen.
Prüfung der physischen Qualität des Produkts
Die Inhalte der physischen Qualitätsprüfung von Kartonprodukten sind wie folgt:
Die Qualitätsmängel von Kartons werden in schwere Mängel und leichte Mängel eingeteilt, und detaillierte Inspektionspunkte müssen schriftlich festgehalten werden. Nach dem eigentlichen Audit sind die Qualitätsmängelpositionen und Auditergebnisse zu protokollieren. Analysieren Sie die Qualitätsmängel rechtzeitig, füllen Sie den Auditbericht zur Kartonqualität so detailliert wie möglich aus, melden Sie die Auditergebnisse den zuständigen Leitern und relevanten Abteilungen und übermitteln und archivieren Sie sie rechtzeitig als Qualitätsinformationen und -daten.