Kunstleder aus wasserbasiertem Polyurethan

Generell muss wasserbasiertes Polyurethan für Kunstleder folgende Eigenschaften aufweisen:
(1) Wässrige Polyurethan-Dispersion für Kunstleder muss eine gute Kompatibilität und Kompatibilität mit verschiedenen Additiven und Farbpasten aufweisen und einfach zu verwenden sein; Die hergestellte Gülle darf während der Lagerzeit keine Schichtung oder Demulgierung aufweisen und muss eine lange Lagerzeit haben. Dies erfordert, dass wasserbasiertes Polyurethan sehr stabil sein muss.
(2) Die Antiadhäsion und Antiadhäsion von Polyurethan auf Wasserbasis für Kunstleder muss ausgezeichnet sein, um zu verhindern, dass die Qualität durch die Schwierigkeit der Filmbildung und des Ablösens und die lokale Haftung von Produkten während des Stapelns beeinträchtigt wird. Die spezifische Anforderung an das Harz ist, den vorbereiteten Klebefilm in einen Ofen bei 50 Grad zu legen und 50 g Gewicht zu pressen, ohne innerhalb von 24 Stunden zu kleben.
(3) Die Verlaufs- und Ausbreitungseigenschaften von wasserbasiertem Polyurethan für Kunstleder müssen gut sein, da sonst die Aufschlämmung Streifen oder Perforationen und andere unerwünschte Phänomene aufweist, nachdem sie auf dem Trennpapier abgekratzt wurde, was zu Rissen, Schrumpflöchern, Nadelstichen und anderen Defekten führt der getrocknete Klebefilm, der die Schönheit des Produkts beeinträchtigt.
(4) Polyurethan auf Wasserbasis für Kunstleder muss eine ausgezeichnete Wasserbeständigkeit aufweisen, was erfordert, dass sich der Polyurethanfilm beim Eintauchen in Wasser nicht verformt und weiß wird. Für Kunstleder, insbesondere solche, die zur Herstellung von Schuhen, Kleidung, Handschuhen und anderen Produkten verwendet werden, die leicht wasserbasierten Substanzen (Regen, Leitungswasser usw.) ausgesetzt sind, wenn der verwendete wasserbasierte Polyurethanfilm verformt, weiß und gleichmäßig ist die mechanischen Eigenschaften beim Auftreffen auf Wasser herabgesetzt werden, dann erfüllt das Produkt nicht die eigentliche Verbrauchsnorm und verliert seine praktische Anwendungsbedeutung. Außerdem werden die meisten synthetischen Leder, wie Bekleidungsleder und Taschenleder, während des Produktionsprozesses dem Wasserreibevorgang unterzogen. Wenn die Wasserbeständigkeit des beschichteten Polyurethanfilms nicht gut ist, ist das Licht oder das Muster nicht voll und das Aussehen nicht ideal, was den Simulationseffekt beeinträchtigt und ernsthafte Probleme wie Hautbruch verursacht.
(5) Wasserbasiertes Polyurethan für Kunstleder muss die Anforderungen einer großtechnischen mechanisierten Produktion erfüllen. Die Herstellung von Kunstleder ist ein kontinuierlicher Fließbandbetrieb, der erfordert, dass das verwendete Harz nicht nur eine gute Viskosität und eine relativ dauerhafte Klebeleistung aufweist, sondern auch leicht zu trocknen ist, um sicherzustellen, dass der Klebstoff zwischen Harz und Substrat nicht beeinträchtigt wird Produktionseffizienz und ist einfach zu verarbeiten. Die Steuerung der Trocknungsgeschwindigkeit ist eine große Schwierigkeit bei der Herstellung von wasserbasiertem Polyurethan-Kunstleder, da die Verdunstungsrate von Wasser langsamer ist als die der meisten organischen Lösungsmittel und die Trocknungstemperatur in der Produktion nicht zu hoch sein darf, da sonst die Oberflächenglätte des Films beeinträchtigt wird betroffen sein. Dies stellt höhere Anforderungen an Materialauswahl, Prozessabstimmung und Produktionsausrüstung von wasserbasiertem Polyurethan für Kunstleder.